注塑機(jī)的定期維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程

頒發(fā)部門	生產(chǎn)部		編    號
起草人		審核人		批準(zhǔn)人
日  期		日  期		日  期
頒布日期		執(zhí)行日期		復(fù)印份數(shù)

意義：塑機(jī)定期保養(yǎng)的好壞，直接影響塑機(jī)的壽命與工作效率，為增加工效，每日運(yùn)行24小時，累計工作高達(dá)7000小時，是一般機(jī)械2－3倍，故定期維護(hù)與保養(yǎng)顯得格外重要。

目的：建立一個規(guī)范的使設(shè)備能保持最佳性能、狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

范圍：適用注塑機(jī)、吹塑機(jī)的維修和保養(yǎng)

責(zé)任人：車間主管、能源動力主管、車間保全人員、車間班長、設(shè)備操作人員。

職責(zé)：定時檢查、維護(hù)，需要塑機(jī)維修、保全人員進(jìn)行定時保養(yǎng)和檢查。

內(nèi)容：

1.                注塑機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

1.1              每日保養(yǎng)（操作手）

1.1.1       電器、機(jī)械各元件及裝置的檢查，有無松動。

1.1.2       噴咀中心是否準(zhǔn)確，　進(jìn)時是否有晃動。

1.1.3       電器箱內(nèi)的各元件及接觸端子是否牢靠。

1.1.4       冷卻水是否通暢，水量是否充足

1.1.5       大柱、曲手、活動鉸臂及下方的滑道等處保持清潔

1.1.6       確保整機(jī)水、油路無滴、漏。

1.1.7       自動潤滑系統(tǒng)的檢查。

1.1.8       填寫記錄。

2.           每周保養(yǎng)（保全員）

2.1              各個機(jī)械部位的清潔整理，有松動的螺絲等鎖緊。

2.2              各個液壓部位的清潔、整理，滴、漏之處加緊或換密封圈。

2.3              各個電器元件的清潔、整理，有損壞的、異常響聲應(yīng)更換或修復(fù)。

2.4              各油脂添注點(diǎn)加注油脂（射移導(dǎo)桿、塑化馬達(dá)、調(diào)模齒輪（鏈條）等）。

2.5              清理料斗內(nèi)磁力架。

2.6              按要求填寫保養(yǎng)記錄。

3.                每月保養(yǎng)（班長、保全員、操作手）

3.1              整機(jī)的清潔與整理。

3.1.1       清除各潤滑部位的殘油，使整機(jī)保持清潔。

3.1.2       對四根哥林柱的平衡作效定，以免鎖模鉸鏈過度磨損。

3.1.3       對射臺各部件作檢查，確保兩注射缸同步。

3.1.4       檢查地線是否安全可靠。

3.1.5       對各個機(jī)械結(jié)構(gòu)螺母一一鎖緊。

3.1.6       確保自動潤滑系統(tǒng)是否到達(dá)每一個指定潤滑點(diǎn)。

3.1.7       油箱內(nèi)的油位要保持在油位計上的標(biāo)準(zhǔn)。

4.       每年保養(yǎng)(車間主管、機(jī)修人員、班長、保全員、操作手)

4.1              檢查螺桿組是否有磨損、損壞，如有異常應(yīng)采取措施。

4.2    鎖模銷軸有無磨損，查出原因并采取措施。

4.3    清洗油箱的濾網(wǎng)及油箱。

4.4    潤滑系統(tǒng)的大檢查：有無油管脫落，有無不通油的點(diǎn)。

4.5    各油管、閥體、法蘭、接頭、有無跑、漏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時解決。

4.6    各電器、液壓、機(jī)械保護(hù)裝置是否安全可靠。

4.7    機(jī)臺的系統(tǒng)壓力、流量有無偏移，電子尺是否控制準(zhǔn)確，儀表是否有誤差。

4.8    動模與定模平行度是否有偏差。

5. 機(jī)臺安全裝置的檢查（操作手）

5.1    每天檢查安全門（前、后）的行程開關(guān)是否正常有效。

5.2    每天檢查緊急停止開關(guān)（前、后）是否正常有效。